混凝土攪拌站配屬設(shè)備選型原則

   混凝土攪拌站配屬設(shè)備選型原則，目前國內(nèi)混凝土攪拌站生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品已形成系列化，但技術(shù)水平參差不齊?；炷翑嚢枵镜淖饔迷谟诖_保砼工程施工質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益，因此砼攪拌站是砼工程施工的關(guān)鍵設(shè)備，主要體現(xiàn)在砼的生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)備的自動(dòng)化程度、可靠性和穩(wěn)定性方面。選型時(shí)應(yīng)根據(jù)工程的砼總量、高峰時(shí)段砼用量、砼級(jí)配、粗骨料較大粒徑等實(shí)際情況和砼攪拌站的先進(jìn)性來進(jìn)行選擇。

   國產(chǎn)混凝土攪拌站的理論生產(chǎn)率一般為25-120m³/h，實(shí)際生產(chǎn)率受多種因素的影響 用戶應(yīng)根據(jù)砼工程的實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)值來確定實(shí)際生產(chǎn)率。

混凝土攪拌站主要由供料、稱量、輸送、攪拌和控制等系統(tǒng)組成 ,其各自特點(diǎn)及選型主要事項(xiàng)分述如下。

供料系統(tǒng)骨料

供料方式　砂石骨料的供料方式有鏈斗式輸送機(jī)、拉鏟、自卸車、皮帶機(jī)和裝載機(jī)等多種 ,可根據(jù)砼工程的砼總量、砼高峰時(shí)段月澆筑強(qiáng)度及現(xiàn)場地形等實(shí)際情況來選擇供料方式。

1)鏈斗式輸送機(jī)和拉鏟　供料速度慢、供料量小、可靠性低、對(duì)場地要求較高、運(yùn)輸周期長、噪聲大 ,近年來國產(chǎn)砼攪拌站已不采用。

2 )皮帶機(jī)　供料速度快、供料量大且可調(diào)節(jié)、可靠性高 ,建議砼工程高峰段月用量高于 0 7萬ｍ3時(shí)采用此方式。3)裝載機(jī)　機(jī)動(dòng)靈活、供料量有限 ,可用于高峰時(shí)段砼月用量低于 0 7萬ｍ3的砼工程。

稱量系統(tǒng)

   稱量分為單獨(dú)稱量和累計(jì)稱量 ,為提高砼攪拌站的生產(chǎn)效率和物料的計(jì)量精度應(yīng)采用單獨(dú)稱量系統(tǒng)。優(yōu)先選用電子三點(diǎn)懸掛式質(zhì)量法計(jì)量，其稱量精度高于其它方式的稱量。物料在稱量過程中存在著影響計(jì)量精度的3個(gè)因素，即時(shí)間差、給料口與秤斗間的空間的物料量和物料的物理特性。為了保證計(jì)量精度，砼攪拌站的控制系統(tǒng)必須具有落差自動(dòng)補(bǔ)償功能。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)砼攪拌站現(xiàn)場調(diào)試、運(yùn)行試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)值等來確定各種物料的落差值，并輸入計(jì)算機(jī)，得到落差自動(dòng)補(bǔ)償。

1)骨料稱量　一般采用皮帶秤、稱量斗來進(jìn)行砂石骨料的稱量，皮帶秤為累計(jì)稱量，稱量斗為單獨(dú)稱量或累計(jì)稱量。砂石骨料的稱量應(yīng)不少于4種骨料，其稱量精度要求≤± 2 %。骨料倉的下漏料口應(yīng)設(shè)有防卡裝置，以防止骨料卡門而影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。

2 )粉料稱量　一般采用稱量斗來進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時(shí)采用累計(jì)稱量或單獨(dú)稱量。粉料稱量應(yīng)不少于3種粉料，其稱量精度要求≤± 1%。 3)水稱量　有質(zhì)量式、渦輪流量計(jì)、脈沖計(jì)量表等方式，其中質(zhì)量式的稱量精度高于其它稱量方式，水的稱量精度要求≤± 1%。

4)外加劑稱量　有容積式、質(zhì)量式、脈沖計(jì)量表等方式，質(zhì)量式的稱量精度高于其它稱量方式 ,當(dāng)有多種外加劑時(shí)采用累計(jì)稱量或單獨(dú)稱量。外加劑 (液劑 )稱量應(yīng)不少于 2種 ,稱量精度要求≤± 1%。

輸送系統(tǒng)

1)骨料輸送　一般采用料斗、稱量斗和大傾角皮帶機(jī)來進(jìn)行砂石骨料的輸送 (二次提升 ) ，其中大傾角皮帶機(jī)優(yōu)于其它方式，具有可靠性高、輸送速度快、輸送量大、維護(hù)保養(yǎng)簡單等特點(diǎn)。

2 )粉料輸送　一般采用螺旋輸送機(jī)把粉料從筒倉內(nèi)輸送至稱量斗進(jìn)行稱量后直接卸入攪拌機(jī)內(nèi)，特點(diǎn)是輸送速度快、送料均勻、卸料干凈。

3)水、外加劑輸送　液態(tài)外加劑一般采用泵送的方式 ,方便可靠。攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)主要由攪拌主機(jī)組成，選擇攪拌主機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)砼的標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度、級(jí)配、坍落度和骨料較大粒徑等因素來確定。

控制系統(tǒng)

   控制系統(tǒng)的先進(jìn)與否決定著砼質(zhì)量、攪拌站的生產(chǎn)管理水平及生產(chǎn)率等。目前國產(chǎn)砼攪拌站配置的控制系統(tǒng)有單片機(jī)、ＰＬＣ主機(jī)、ＰＣ總線工控機(jī)等幾種。

1)單片機(jī)控制系統(tǒng)　稱量誤差偏大、使用方便、價(jià)格低、運(yùn)行穩(wěn)定、無動(dòng)態(tài)顯示畫面、數(shù)字顯示、組成靈活、功能少、無統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能、校秤較復(fù)雜，有計(jì)算機(jī)控制的部分功能。

2 )ＰＬＣ主機(jī)控制系統(tǒng)　稱量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、ＰＬＣ編程簡單、調(diào)試周期短、適應(yīng)環(huán)境變化范圍大、功能強(qiáng)、動(dòng)態(tài)顯示畫面呆板，有落差自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)校秤、故障自診斷、故障報(bào)警、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和物料管理等功能，操作不直觀。

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